| Normy: |
FDA (CFR 21 § 177.2600) / BfR XXI Kat. 2 / EU 1935/2004 |
| Ciśnienie robocze: | 10 bar |
| Ciśnienie rozrywające: | 30 bar |
| Ciśnienie dla pary wodnej: | do 30 minut bez ciśnienia |
| Podciśnienie: | 0,8 bar |
| Zakres temperatur: | od -20°C do maksymalnie +90°C krótkotrwale do 130°C podczas czyszczenia parą wodną |
| Warstwa wewnętrzna: | nitryl (NBR), biały, bardzo gładki, bezsmakowy i bezwonny |
| Warstwa zewnętrzna: | modyfikowany elastomer, niebieski, wzór tkaniny |
| Wzmocnienie: | 2 spirale stalowe, włókna tekstylne |
| Ø wewn. węża [mm] | ścianka [mm] | Ø zewn. węża [mm] | ciśnienie robocze [bar] | ciśnienie rozrywające [bar] | podciśnienie [bar] | promień gięcia [mm] | waga [kg/m] | długość rolki [m] | nr artykułu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 32 | 6 | 44 | 10 | 30 | 0,8 | 200 | 1,100 | 40 |
|
| 38 | 7 | 52 | 10 | 30 | 0,8 | 230 | 1,400 | 40 |
|
| 51 | 7 | 65 | 10 | 30 | 0,8 | 300 | 1,820 | 40 |
|
| 63 | 8 | 79 | 10 | 30 | 0,8 | 380 | 2,540 | 40 |
|
| 76 | 8 | 92 | 10 | 30 | 0,8 | 450 | 3,050 | 40 |
|
| 102 | 10 | 122 | 10 | 30 | 0,8 | 600 | 5,000 | 20 |
|
MILKCORD®/SP przeznaczony jest do transportu mleka i przetworów mlecznych, tłuszczów zwierzęcych i olejów roślinnych, soków owocowych, tłustych potraw oraz płynów o niskiej zawartości alkoholu do 15%. Dzięki elastycznej konstrukcji wąż jest często używany jako mobilny wąż do odbioru mleka z mlekowozów. Wąż służy również do załadunku i rozładunku zbiorników na mleko i produkty mleczne.
Wąż sprawdzi się między innymi przy:
- budowie przemysłowych instalacji w przetwórstwie spożywczym, zwłaszcza przy transporcie i obróbce mleka, tłuszczy, olejów roślinnych, głównie w mleczarniach, rzeźniach, przetwórstwie warzyw i owoców,
- obsłudze cystern, mlekowozów i mobilnych zbiorników, do załadunku i rozładunku mleka, jego płynnych przetworów, koncentratów soków owocowych, czy płynnych olejów i tłuszczy,
- przemysłowym czyszczeniu i utrzymaniu higieny w przemyśle spożywczym, w technologii CIP (Clean In Place).
Wąż zdatny do czyszczenia CIP ponieważ świetnie sprawdza się w pracy przy wyższych temperaturach oraz z wyższym stężeniem kwasów i zasad. Proces ten zazwyczaj obejmuje następujące etapy:
1. Wstępne płukanie – usunięcie pozostałości żywności, cieczy lub substancji transportowanej z wnętrza węża.
2. Zasadnicze mycie za pomocą roztworu alkalicznego – usuwa tłuszcze, białka oraz odporniejsze pozostałości organiczne (w tym warstwy biologiczne, tzw. biofilm).
3. Płukanie pośrednie wodą – usuwa pozostałości środków zasadowych.
4. Mycie kwasem – neutralizuje zasady i rozpuszcza osady mineralne (np. kamień mleczny).
5. Końcowe płukanie zimną wodą – usuwa resztki kwasów i przygotowuje instalację do dalszego użycia.
W celu zapewnienia dużej żywotności produktu, oraz bezpieczeństwa użytkowania, należy pamiętać, aby po użyciu opróżnić wąż z medium. Należy również poczekać do wyschnięcia węża przed ponownym użyciem. Dzięki takiemu zachowaniu obniżymy ryzyko powstawania pęczniejących i wybuchających pęcherzyków pary wodnej wewnątrz węża (zjawisko "popcornu"), które mogą się przyczynić do jego mikrouszkodzeń, a w efekcie do niekontrolowanego trwałego uszkodzenia węża, mienia, a nawet zdrowia operatora.
Zalecenia producenta dotyczące zasad czyszczenia węża Milkcord®/SP >>>
Wąż dopuszczony do kontaktu z żywnością i certyfikowany normami:
EU 1935/2004, są Rozporządzeniem Parlamentu i Rady Europejskiej z dnia 27 października 2004 r. w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.
Rekomendacje BfR (XXI:2002 kat 2) dotyczą materiałów mających kontakt z żywnością. W przypadku tworzyw sztucznych weszło w życie obowiązkowe rozporządzenie europejskie (Rozporządzenie (UE) nr 10/2011). Dlatego Zalecenia BfR zawierają tylko te substancje, dla których nie ma zharmonizowanych przepisów Unijnych. W dziedzinie tworzyw sztucznych wykaz dotyczy przede wszystkim substancji pomocniczych użytych do polimeryzacji, np. katalizatory i inicjatory, a także emulgatory, które są potrzebne w procesie produkcyjnym.
FDA (CFR 21 § 177.2600), określa jakie substancje chemiczne i w jakich stężeniach, mogą zostać użyte do budowy węża.
EN ISO 1307/2008, norma określa wymiary węży wykonanych z gumy i z tworzyw sztucznych oraz ich minimalne i maksymalne średnice wewnętrzne. W tym celu węże zostały podzielone, odpowiednio do metody wytwarzania, na cztery typy. Norma podaje także tolerancje długości węży z gumy i z tworzyw sztucznych, ciętych na odcinki, do zastosowań przemysłowych i motoryzacyjnych.
Wewnętrzna warstwa węża MILKCORD®/SP wykonana jest z kauczuku NBR (Nitrylu). Warstwę zewnętrzną wykonano z modyfikowanego elastomeru. Konstrukcja węża wzmocniona spiralą stalową i wkładkami tekstylnymi.
Ogólne właściwości materiałów:
Wewnętrzna warstwa węża MILKCORD®/SP wykonana jest z popularnej gumy NBR (Nitrylu) zwanej potocznie "gumą olejoodporną". Guma ta jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -35°C do +100°C dla gorącej wody, a nawet +164°C dla pary wodnej. Guma odporna na wiele olejów, zarówno tych stosowanych w przemyśłe spożywczym, jak i ropopochodnych, czy przemysłowych. Poza tym materiał odporny na alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen), estry.
W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla NBR. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.