Zastosowanie:

Specjalistyczny wąż ssąco tłoczny MERCUR SPIR FLEX Ω/T SD PREMIUM jest wykonany z wysokiej jakości kauczuków, wewnątrz z NBR, zwanego potocznie gumą olejoodporną, a na zewnątrz z CR, czyli gumy chloroprenowej. Wąż przeładunkowy do substancji łatwopalnych, dzięki dostosowaniiu do norm europejskich jest gwarancją bezpiecznego użytkowania w strefach zagrożonych wybuchem ATEX. Wąż testowany i certyfikowany przez INERIS, który jest notyfikowaną jednostką certyfikującą (Notified Body) w Unii Europejskiej, posiadającą numer identyfikacyjny 0080. Certyfikat wydany przez INERIS stanowi potwierdzenie, że dany produkt:

• spełnia wymogi dyrektywy ATEX 2014/34/UE,

• może być bezpiecznie użytkowany w odpowiednich strefach Ex (gazowych lub pyłowych),

• został przebadany przez niezależną i kompetentną jednostkę.

Wąż przeznaczony do transportu węglowodorów o zawartości substancji aromatycznych poniżej 50%. Substancje aromatyczne to grupa organicznych związków chemicznych zawierających pierścień benzenowy w swojej strukturze. Występują naturalnie w ropie naftowej i są również produktem procesu rafinacji. Do najczęściej spotykanych aromatów należą benzen, toluen, ksyleny.

Zawartość aromatów w popularnych w Polsce paliwach:

- Benzyna 95, Pb95 / E5, max 35% (obj.) aromatów, benzen max 1%

- Benzyna 98, Pb98 / E5, max 35% (obj.) aromatów, benzen max 1%

- Benzyna E10, max 35% (obj.) aromatów, benzen max 1%

- Olej napędowy, Diesel / B7, zazwyczaj <20% (m/m)

- Bioetanol, E85, brak substancji aromatycznych, stosowany głównie w pojazdach FFV (ang. Flexible Fuel Vehicles) przystosowane do pracy na różnych proporcjach mieszanin paliwa

Wąż charakteryzuje się właściwościami antystatycznymi typu Ω/T, co oznacza, że posiada przewodzącą warstwę wewnętrzną oraz zewnętrzną (R < 10⁶ Ω, R < 10⁹ Ω przez ściankę węża), co zapobiega gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych i zwiększa bezpieczeństwo pracy w wymagających środowiskach z śilnie palnymi paliwami.

Wąż sprawdza się w różnych gałęziach przemysłu:

- Transport paliw – wąż może być wężem załadunkowo - rozładunkowym w cysternach dystrybuujących paliwa do stacji benzynowych.

- Transport morski – nadaje się do załadunku i rozładunku tankowców z paliwami w portach i na nabrzeżach.

- Przemysł chemiczny i petrochemiczny – przesył i transport paliw, substancji łatwopalnych.

Kluczowe zalety

- Trwała konstrukcja z kauczuku NBR – wysoka odporność na węglowodory, ścieranie i starzenie.

- Wzmocnienie spiralą i tkaniną – zwiększona odporność na ciśnienie i możliwość pracy z podciśnieniem.

- Powierzchnia z kauczuku CR - zwiększona żywotność, właściwości samogasnące, ochrona węża przed promieniowaniem UV, ozonem i zmiennymi warunkami atmosferycznymi.

- Antystatyczność typu Ω/T – bezpieczne użytkowanie w miejscach zagrożonych wyładowaniami elektrostatycznymi.

Zakres norm:

Norma EN 12115 dotyczy węży ssąco-tłocznych wykonanych z gumy lub tworzyw sztucznych, przeznaczonych do transportu chemikaliów w warunkach przemysłowych. Określa wymagania techniczne, konstrukcyjne oraz bezpieczeństwa, jakie muszą spełniać te węże, aby zapewnić ich bezpieczne i niezawodne użytkowanie.

Norma obejmuje zarówno węże o właściwościach antystatycznych, jak i przewodzących elektryczność, co ma kluczowe znaczenie przy pracy z substancjami łatwopalnymi lub w środowiskach zagrożonych wybuchem. Zgodnie z EN 12115, węże muszą być odporne chemicznie na substancje, do których są przeznaczone, a także wytrzymałe na ciśnienie robocze, podciśnienie (zasysanie), temperaturę medium i warunki otoczenia.

W praktyce norma EN 12115 znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, farmaceutycznym, spożywczym oraz w logistyce i transporcie materiałów niebezpiecznych. Dotyczy węży wykorzystywanych do napełniania i opróżniania cystern, zbiorników, reaktorów czy instalacji technologicznych, gdzie wymagana jest wysoka odporność materiałowa i bezpieczeństwo pracy.

Norma określa również sposób znakowania węży, ich identyfikacji oraz wymagania dotyczące badań typu i kontroli jakości w trakcie produkcji. Dzięki temu użytkownik końcowy ma gwarancję, że wąż spełnia niezbędne kryteria do pracy z określonymi mediami chemicznymi w bezpieczny sposób.

Norma TRbF 131 Teil 2, paragraf 5.6 (Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten – czyli techniczne przepisy dotyczące cieczy palnych) dotyczy bezpiecznego stosowania elastycznych przewodów (węży) do transportu cieczy palnych w instalacjach przemysłowych i magazynowych. Jest to niemiecka regulacja techniczna, która miała zastosowanie głównie na terenie Niemiec i była częścią szerszych przepisów związanych z ochroną przeciwpożarową i przeciwwybuchową.

Paragraf 5.6 tej normy określa warunki techniczne, jakie muszą spełniać węże używane do cieczy palnych, takie jak:

- Odporność chemiczna i mechaniczna węża na daną ciecz palną,

- Wytrzymałość ciśnieniowa i odporność na podciśnienie (w przypadku zasysania),

- Trwałość materiału oraz jego odporność na ścieranie i starzenie,

- Właściwości elektrostatyczne – przewody muszą być przewodzące lub antystatyczne, aby zapobiec wyładowaniom elektrostatycznym, które mogłyby spowodować zapłon,

- Długość użytkowania i okresowe kontrole techniczne węży – norma zaleca regularną kontrolę stanu technicznego oraz wymianę po określonym czasie eksploatacji.

Obszary zastosowania:

Norma TRbF 131 była stosowana głównie w zakładach przemysłowych, magazynach paliw, bazach transportowych i wszędzie tam, gdzie dochodziło do przeładunku lub transportu cieczy palnych klasyfikowanych jako materiały niebezpieczne (np. benzyna, olej napędowy, rozpuszczalniki).

Choć TRbF zostały zastąpione przez nowocześniejsze przepisy, np. BetrSichV (rozporządzenie o bezpieczeństwie eksploatacji urządzeń technicznych) oraz zharmonizowane normy unijne, takie jak EN 12115, wiele firm nadal odwołuje się do wytycznych TRbF jako punktu odniesienia w dokumentacji technicznej lub wewnętrznych instrukcjach bezpieczeństwa.

Materiały użyte w konstrukcji węża:

Wąż ssąco-tłoczny MERCUR SPIR FLEX Ω/T SD PREMIUM wewnątrz zbudowany jest z kauczuku NBR, a zewnętrzna warstwa wykonana jest z gumy CR, wzmocnieniony wkładką tekstylną i stalową spiralą. Ścianki odporwadzające wzdłużnie ładunki elektrostatyczne, dzięki czemu wąż jest antystatyczny.

Ogólne właściwości materiału

NBR zwany potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -35°C do +80°C dla gorącej wody. Guma nadaje wężowi odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

CR to rodzaj kauczuku syntetycznego, znanego również pod nazwą handlową Neoprene w porównaniu z kauczukiem naturalnym i innymi kauczukami syntetycznymi, opartymi na butadienie (np . SBR) ma większą odporność na oleje i inne rozpuszczalniki organiczne, wolniej również ulega starzeniu (parceniu). Jest odporny na promieniowanie UV, ozon, czynniki atmosferyczne i pomimo to funkcjonuje dobrze w środowisku olei mineralnych i wielu chemikaliów. Posiada również znakomitą odporność i wytrzymałość na ogień. Neopren jest zadomowioną w Polsce nazwą potoczną, oficjalnie jest to nazwa handlowa należąca od 1931 r. do amerykańskiego koncernu chemicznego DuPont.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej zarówno dla NBR jak i CR. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.

Wąż antystatyczny, tzn. że jego rezystencja elektryczna wynosi poniżej 10⁶Ω. Jest to istotne zwłaszcza przy pracy w środowisku gdzie znajdują się lotne substancje, które mogą zapalić się na wskutek niekontrolowanego przeskoku elektrycznego (iskry) wewnątrz, lub na zewnątrz węża. Należy pamiętać, iż materiały takie jak pył mączny, czy pył drzewny, są łatwopalne. Elektryczność statyczna może być generowana w ściankach węża, dzięki przepływowi różnych mediów, również płynów i gazów, przez wąż. Podczas przesyłu, dochodzi do zderzania się cząsteczek medium ze ściankami wewnętrznymi węża, co tworzy niewielkie ładunki elektryczne. Takie ładunki elektryczne akumulują się i gromadzą w końcówkach węża. Gdy nagromadzi się taki ładunek, a wąż nie jest poprawnie uziemiony, ładunek będzie szukał ujścia w kierunku ziemi, lub przez znajdujące się w pobliżu elementy, tworząc niewielki łuk plazmy (iskrę elektryczną) co może doprowadzić do wybuchu, uszkodzenia węża, mienia a nawet zdrowia użytkownika. Wąż aby działał poprawnie, musi być poprawnie uziemiony.

Wąż charakteryzuje się właściwościami antystatycznymi typu Ω/T, co oznacza, że posiada przewodzącą warstwę wewnętrzną oraz zewnętrzną (R < 10⁶ Ω, R < 10⁹ Ω przez ściankę węża), co zapobiega gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych i zwiększa bezpieczeństwo pracy w wymagających środowiskach z śilnie palnymi substancjami.