| rozmiar nominalny | nr artykułu |
|---|---|
| 20 |
|
| 25 |
|
| 32 |
|
| 40 |
|
| 50 |
|
| 65 |
|
| 80 |
|
| 100 |
|
Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.
Uszczelka do złącza mleczarskiego, typ DIN 11851 wykonana z PTFE.
Ogólne właściwości materiałów:
Politetrafluoroetylen czyli PTFE to polimer fluorowy, który otrzymuje się poprzez polimeryzację tetrafluoroetylenu. Materiał powszechnie znany pod nazwą handlową teflon, ale również polyflon czy tarflen. Jest termoplastem o wysokiej sprawności i właściwościach semikrystalicznych. Materiał ten uważa się, za jeden z najbardziej stabilnych termicznie, wyróżnia się bardzo dużą odpornością na działanie niemal każdego znanego pierwiastka, związku chemicznego czy rozpuszczalnika. Stosowany jest między innymi do wyrobu aparatury chemicznej, do budowy maszyn, w kriotechnice, technice filtracyjnej, medycznej czy w przemyśle spożywczym.
W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla PTFE. Należy pamiętać, iż użyte materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować uszczelek niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności materiału, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.
Normy
Norma DIN 11851 określa wymagania dotyczące złączy gwintowanych stosowanych w przemyśle spożywczym, z naciskiem na mleczarnie. Standardy te obejmują precyzyjne wytyczne dotyczące wymiarów i tolerancji, co gwarantuje zgodność złącz różnych producentów i ich niezawodność w aplikacjach wymagających wysokiej higieny.
Zastosowanie normy DIN 11851 zapewnia kompatybilność elementów, a użycie gwintu RD pozwala na łatwe i higieniczne połączenia, co jest kluczowe w środowiskach produkcyjnych, gdzie częsta konserwacja i czyszczenie są niezbędne.
Zastosowanie
System złączy spożywczych (mleczarskie, higieniczne DIN 11851) początkowo wykorzystywany był w przemyśle mleczarskim i browarniczym. Z czasem znalazł szersze zastosowanie w przemyśle spożywczym oraz innych gałęziach przemysłu takich jak chemia, biotechnologia czy farmaceutyka. Połączenia w tym systemie zawsze składają się z 3 części, męskiej, żeńskiej oraz nakrętki łączącej. Najczęściej montowane są złącza higieniczne przeznaczone do wspawania. Przy zastosowaniu odpowiedniej techniki, która zapewnia wysoką jakość spoiny, uzyskuje się połączenie spełniające normy higieniczności. Połączenie musi być wykonane w taki sposób, aby nie trzeba go było demontować do czyszczenia i sterylizacji. Czyli nie może być szczelin, ani miejsc w których substancja, którą przesyłamy mogłaby się osadzać. Dla tego też należy upewnić się przed użyciem, czy złącza są odpowiednio dokręcone, aby nie doprowadzić do sytuacji w której medium dostaje się pod uszczelkę.