| Ø wewn. węża [mm] | gwint zewn. BSPP [cale] | ciśnienie pracy [bar] | nr artykułu |
|---|---|---|---|
| 25 | G 1'' | 25 |
|
| 32 | G 1 1/4" | 25 |
|
| 38 | G 1 1/2" | 25 |
|
| 51 | G 2" | 25 |
|
| 63 | G 2 1/2" | 25 |
|
| 76 | G 3" | 25 |
|
Materiał: Stal szlachetna 1.4408
Uszczelnienie: Uszczelka płaska z PTFE
Norma: EN 14420-2
Gwint: ISO 228
Ciśnienie Pracy [bar]: 25
Zastosowanie
Króćce, wyposażone w specjalny kołnierz służący jako punkt oparcia dla zaczepów podczas instalacji obejm skorupowych, odgrywają kluczową rolę w zabezpieczaniu połączenia przed przypadkowym rozłączeniem pod wpływem ciśnienia w pracującym przewodzie. Istotne jest, by pamiętać o stopniowym montażu obejmy skorupowej. Po pierwszym zamocowaniu należy ponownie dokręcić obejmy po pewnym czasie, aby umożliwić materiałowi węża dostosować się do przestrzeni między króćcem a obejmą. Po takim dokładnym ponownym zaciśnięciu przewód jest gotowy do użytku. Karbowany profil króćca umożliwia również montaż króćca za pomocą opasek.
Króćce z wewnętrznym gwintem są wszechstronnie stosowane w różnorodnych instalacjach przemysłowych, gdzie służą do połączeń z zewnętrznymi gwintami różnych rodzajów złącz, w tym KAMLOK, STORZ czy eurozłącza (TW), jak również do mocowania w rozmaitych urządzeniach i maszynach. Dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej, króćce te są idealne do zastosowań w sektorach przemysłowych wymagających transportu agresywnych chemicznie substancji, zapewnienia odporności na korozję, jak na przykład w transporcie morskim, oraz utrzymania wysokich standardów higieny, co jest kluczowe w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym. Dzięki budowie (śrubunek), ułatwiony jest montaż przewodu wyposażonego w króciec, bez konieczności manewrowania całym przewodem podczas przyłączania np. do instalacji.
Normy:
Norma EN 14420-2 dotyczy połączeń do węży elastycznych i tworzyw sztucznych oraz ich złączy. Jest to część serii europejskich norm dedykowanych systemom połączeń dla węży, określająca wymagania i metody badawcze dla szybkozłączy z obejmą zaciskową, które są stosowane w różnych aplikacjach przemysłowych. Norma ta szczegółowo określa wymagania dotyczące rozmiarów, materiałów, projektowania, wydajności, montażu i testowania złączy, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność w trakcie użytkowania. EN 14420-2 ma na celu zapewnienie kompatybilności i interoperacyjności komponentów stosowanych w systemach przesyłu cieczy i gazów, zwiększając tym samym efektywność i bezpieczeństwo operacji przemysłowych.
ISO 228 dotyczy konstrukcji połączeń gwintowanych, w których szczelność nie jest uzyskiwana w obrębie gwintu. Szczegółowy opis zastosowania opisano w artykule dotyczącym gwintów rurowych.
Właściwości użytych materiałów
Króciec kątowy 90° do węży pod obejmę skorupową z gwintem wewnętrznym ISO 228 wykonany ze stali szlachetnej, uszczelnienie płaskie z PTFE
Ogólne właściwości materiałów:
Stal Szlachetna to grupa stopów żelaza, potocznie rozumianych również jako stal nierdzewna, odróżniająca się jednak od niej procesem wytapiania wyłącznie metodami charakteryzującymi się wysokim stopniem czystości dodatków. Stal ta charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na czynniki powodujące korozję, takie jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy, roztwory alkaliczne, słona woda morska czy chemikalia. Podobnie jak w przypadku stali nierdzewnej, podlega ona normalizacji. Najpopularniejsze są Europejska Norma 10088, Amerykańska Norma AISI czy popularna Niemiecka Norma DIN. Więcej o gatunkach i rodzajach stali szlachetnej można przeczytać w artykule >>>
Złącza wykonane z tego materiału znajdują zastosowanie zwłaszcza w ciężkich warunkach pracy, przy agresywnych mediach w przemyśle spożywczym, chemicznym czy farmaceutycznym.
Większa odporność materiału na korozję oznacza dłuższą żywotność przewodu, a co za tym idzie oszczędność ekonomiczną w porównaniu do częstej wymiany złączy o niższej cenie, i niższych parametrach odpornościowych.
Z kolei politetrafluoroetylen (PTFE), popularnie rozpoznawalny pod nazwami handlowymi takimi jak teflon, polyflon czy tarflen, jest fluorowym polimerem otrzymywanym w procesie polimeryzacji tetrafluoroetylenu. Charakteryzuje się on jako termoplast o wysokiej funkcjonalności i półkrystalicznych właściwościach, stanowiąc jedną z substancji o największej stabilności termicznej i odporności na szeroki zakres elementów, w tym różnorodne związki chemiczne i rozpuszczalniki. PTFE jest niezastąpiony w wielu obszarach, w tym przy wytwarzaniu wyposażenia chemicznego, konstrukcji maszyn, kriotechnologii, technologii filtracyjnej, medycynie oraz przetwórstwie spożywczym, dzięki swoim wyjątkowym właściwościom.