| Zakres Temperatury: | od -40°C do +135°C |
| Norma | UL 94 HB |
| Materiał | TPV, wzmocniony spiralą ze stali ocynkowanej |
| Parametry użytkowe | Falisty wewnątrz i na zewnątrz, bardzo elastyczny, lekki, antystatyczny i ognioodporny |
| Ø wewn. [mm] | waga [g/m] | podciśnienie [bar] | promień gięcia [mm] | rolka [m] | nr artykułu |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 165 | 0,2 | 32 | 10 |
|
| 45 | 200 | 0,2 | 36 | 10 |
|
| 51 | 230 | 0,2 | 40 | 10 |
|
| 55 | 245 | 0,2 | 45 | 10 |
|
| 60 | 260 | 0,17 | 50 | 10 |
|
| 63 | 270 | 0,17 | 55 | 10 |
|
| 70 | 280 | 0,17 | 60 | 10 |
|
| 76 | 295 | 0,17 | 65 | 10 |
|
| 80 | 340 | 0,16 | 65 | 10 |
|
| 90 | 380 | 0,16 | 75 | 10 |
|
| 102 | 500 | 0,13 | 85 | 10 |
|
| 110 | 550 | 0,12 | 90 | 10 |
|
| 120 | 610 | 0,1 | 100 | 10 |
|
| 127 | 650 | 0,1 | 105 | 10 |
|
| 130 | 690 | 0,08 | 105 | 10 |
|
| 140 | 720 | 0,08 | 115 | 10 |
|
| 152 | 900 | 0,08 | 125 | 10 |
|
| 160 | 960 | 0,07 | 130 | 10 |
|
| 180 | 1090 | 0,05 | 150 | 10 |
|
| 203 | 1170 | 0,04 | 165 | 10 |
|
| 254 | 1500 | 0,04 | 210 | 10 |
|
| 305 | 1700 | 0,03 | 250 | 10 |
|
| 356 | 2200 | 0,03 | 300 | 10 |
|
| 406 | 2675 | 0,03 | 350 | 10 |
|
| 456 | 3425 | 0,03 | 400 | 10 |
|
| 500 | 4600 | 0,02 | 450 | 10 |
|
| 600 | 5600 | 0,02 | 550 | 10 |
|
Właściwości użytych materiałów i zastosowanie węża.
Wąż ESPIROPRENO wykonano z TPV ze spiralą ze stali ocynkowanej.
Ogólne właściwości materiałów:
Wąż wykonany z TPV, który jest termoplastycznym kauczukiem. Jest to mieszanina tworzywa sztucznego PP (polipropylenu) i gumy EPDM (terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy). Tworzy się ją w celu uzyskania zalet właściwości gumy, którą można obrabiać za pomocą technik znanych z wytwarzania elementów plastikowych, czyli wytłaczania. Właściwości tego materiału bardziej przypominają właściwości EPDM. Wykazuje się odpornością na warunki atmosferyczne, w tym na promieniowanie ultrafioletowe i ozon, odporny na starzenie, zachowuje swoje właściwości elastyczne również w niższych temperaturach i posiada dobrą stabilność wymiarową. Odporny na wiele substancji chemicznych, z którymi nie radzą sobie inne materiały, w tym lekkie kwasy i zasady. Wykazuje słabą odporność na węglowodory alifatyczne, aromatyczne i chlorowane, jest nieodporny na benzynę i na silnie żrące i utleniające związki chemiczne. Jego zaletą jest również możliwość recyklingu.
W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla TPV. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.
Wąż antystatyczny, tzn. że jego rezystencja elektryczna wynosi poniżej 106Ω. Jest to istotne zwłaszcza przy pracy w środowisku gdzie znajdują się lotne substancje, które mogą zapalić się na wskutek niekontrolowanego przeskoku elektrycznego (iskry) wewnątrz, lub na zewnątrz węża. Należy pamiętać, iż materiały takie jak pył mączny, czy pył drzewny, są łatwopalne. Elektryczność statyczna może być generowana w ściankach węża, dzięki przepływowi różnych mediów, również płynów i gazów, przez wąż. Podczas przesyłu, dochodzi do zderzania się cząsteczek medium ze ściankami wewnętrznymi węża, co tworzy niewielkie ładunki elektryczne. Takie ładunki elektryczne akumulują się i gromadzą w końcówkach węża. Gdy nagromadzi się taki ładunek, a wąż nie jest poprawnie uziemiony, ładunek będzie szukał ujścia w kierunku ziemi, lub przez znajdujące się w pobliżu elementy, tworząc niewielki łuk plazmy (iskrę elektryczną) co może doprowadzić do wybuchu, uszkodzenia węża, mienia a nawet zdrowia użytkownika. Wąż aby działał poprawnie, musi być poprawnie uziemiony.Standard UL94 to norma opracowana przez Underwriters Laboratories (UL), które jest amerykańską agencją certyfikacyjną. Standard ten dotyczy bezpieczeństwa materiałów stosowanych w urządzeniach i produktach, które mogą być narażone na działanie ognia. UL94 klasyfikuje materiały na podstawie ich zdolności do samozgaśnięcia po ekspozycji na źródło płomienia.
Klasa HB (Horizontal Burn) jest jednym z poziomów klasyfikacji zawartych w normie UL94, która opisuje sposób palenia się materiałów, głównie plastików. Ta klasa ocenia materiały, które są testowane w położeniu poziomym i mają pokazać wolne palenie się przez określony czas, kiedy są poddane źródłu płomienia. Konkretnie, poziom HB oznacza, że próbka przestaje palić się w ciągu 30 sekund po usunięciu źródła ognia i nie spala się dalej niż 100 mm, jeśli jest poddawana 30-sekundowemu ekspozycji na źródło płomienia.
Klasa HB jest najsłabszym poziomem odporności na ogień w normie UL94 i jest stosowana do materiałów, które są rzadko wystawione na działanie otwartego ognia. Materiały, które spełniają kryteria klasy HB, są zwykle używane w zastosowaniach, które nie wymagają wysokiego poziomu odporności na ogień.
Wąż ESPIROPRENO został zaprojektowany do odprowadzania gorących spalin, dymu czy gazów pochodzących z procesu spawania, dlatego często jest używany w przemyśle do budowy instalacji wentylacyjnych. Wąż zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz jest falisty, co zapewnia optymalny przepływ medium. Struktura falista, ułatwia operowanie wężem oraz zwiększa jego elastyczność. Posiada również wewnętrzną spiralę, wykonaną z przewodzącej ładunki elektryczne stali, która umożliwia jego działanie przy podciśnieniu i nadaje mu właściwości antystatycznych. Jest to cecha niezbędna w wielu przemysłowych zastosowaniach. Wąż posiada dużą rozpiętość temperaturową i wykazuje się niepalnością, co jest niezbędne, przy projektowaniu systemów przeciwpożarowych i oddymiających w budynkach użyteczności publicznej, takich jak kina, teatry, sale widowiskowe i koncertowe, czy też w systemach wentylacyjnych sklepów dużo i wielkopowierzchniowych, galeriach handlowych, halach sportowych, biurowcach itp..