Węże tej podkategorii służą do przesyłu różnego rodzaju gazów – od medycznych, takich jak tlen, podtlenek azotu czy powietrze do oddychania, po techniczne – stosowane w laboratoriach, przemyśle czy serwisach urządzeń. Ze względu na wysokie wymagania bezpieczeństwa i czystości, muszą spełniać ścisłe normy jakościowe i konstrukcyjne.
Węże umieszczone w tej kategorii, powinny być zgodne z następującymi normami:
ISO 3821 / EN 559 — dotyczy węży gumowych (również podwójnych) stosowanych do spawania, cięcia i pokrewnych procesów przy pracy do 20 bar. Normy te definiują wytrzymałość materiału, wymiary, elastyczność i odporność na warunki atmosferyczne, przy szczególnym oznakowaniu węży acetylenowych (czerwony) i tlenowych (niebieski).
ISO 1307 — określa podstawowe wymiary, zakresy tolerancji oraz długości fabrycznych węży (gumowych i termoplastycznych) .
ISO 7751 — normuje węże do gazów technicznych, nakazując stosowanie współczynnika bezpieczeństwa ≥ 4:1, a także wymaga przeprowadzenia testów ciśnieniowych przy co najmniej dwukrotności nominalnego ciśnienia roboczego.
ISO 5359 — dotyczy węży do gazów medycznych i technicznych, zapewniając ich odpowiednią czystość, oznakowanie kolorystyczne, odtłuszczenie i cechy antystatyczne. Znajduje zastosowanie w instalacjach gazowych w laboratoryjnych i przemysłowych systemach gazowych .
Kluczową normą dla węży do gazów medycznych jest ISO 5359, która określa:
- wymagania dotyczące przewodów giętkich do podłączania pacjenta do instalacji gazów medycznych lub urządzeń podających gazy,
- materiały bezpieczne dla zdrowia, wolne od substancji toksycznych i nie wywołujące reakcji chemicznych z gazami,
- identyfikację kolorystyczną zgodną z rodzajem gazu (np. niebieski dla podtlenku azotu, biały dla tlenu, żółty dla powietrza),
- wysoką czystość powierzchni wewnętrznej – brak cząstek stałych, tłuszczy czy zanieczyszczeń,
- odporność na ciśnienie robocze i szczelność przewodu.
W przypadku gazów technicznych (np. azot, dwutlenek węgla, argon, hel), węże muszą wykazywać:
- odporność chemiczną na dany gaz,
- szczelność zapobiegającą przenikaniu cząsteczek,
- trwałość w warunkach pracy, np. podwyższonego ciśnienia czy niskich temperatur.
Przykładowe zastosowanie:
- Szpitale i kliniki – zasilanie urządzeń medycznych i instalacji gazów,
- Laboratoria – do precyzyjnego przesyłu gazów analitycznych,
- Przemysł – instalacje do spawania, lutowania, cięcia, kontrolowanych atmosfer itp.,
- Produkcja urządzeń i instalacji medycznych i serwisowanie systemów gazowych.
Na co zwrócić uwagę dobierając wąż?
- Zgodność z ISO 5359 (dla medycznych) lub z normami technicznymi (dla przemysłowych),
- Typ przesyłanego gazu i jego kompatybilność z materiałem węża,
- Kolorystyczne oznaczenie przewodu (szczególnie dla instalacji szpitalnych),
- Warunki pracy: temperatura, ciśnienie, mobilność instalacji.
Dobór odpowiedniego węża to kwestia nie tylko parametrów technicznych, ale przede wszystkim bezpieczeństwa użytkowania i zgodności z przepisami – szczególnie w środowiskach medycznych i wysokiego ryzyka.
Nasz zespół techniczny chętnie pomoże Ci dobrać wąż dopasowany do konkretnych warunków pracy i rodzaju transportowanej wody. Doradzimy również w zakresie odpowiednich złączy oraz akcesoriów dodatkowych.
Zachęcamy do kontaktu – razem znajdziemy najlepsze rozwiązanie do Twojej aplikacji!