Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Złącze mleczarskie, tuleja zaciskowa na wąż, wykonane ze Stali Szlachetnej.

Ogólne właściwości materiałów:

Stal Szlachetna to grupa stopów żelaza, potocznie rozumianych również jako stal nierdzewna, odróżniająca się jednak od niej procesem wytapiania wyłącznie metodami charakteryzującymi się wysokim stopniem czystości dodatków. Stal ta charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na czynniki powodujące korozję, takie jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy, roztwory alkaliczne, słona woda morska czy chemikalia. Podobnie jak w przypadku stali nierdzewnej, podlega ona normalizacji. Najpopularniejsze są Europejska Norma 10088, Amerykańska Norma AISI czy popularna Niemiecka Norma DIN.

Przykładem takiego stopu jest tzw. stal austenityczna, oznaczona wg normy EN 10088 jako 1.4301, lub zwana popularnie stalą 18-10, ze względu na dodatek 18% chromu i 10 % niklu. Stop ten charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie związków chemicznych, warunków atmosferycznych, wapna, zaprawy i środków czystości. Polecana w szczególności do użytku na zewnątrz, w przemyśle spożywczym, szpitalach, itd.

NBR zwany potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

Zastosowanie

System złączy spożywczych (mleczarskie, higieniczne DIN 11851) początkowo wykorzystywany był w przemyśle mleczarskim i browarniczym. Z czasem znalazł szersze zastosowanie w przemyśle spożywczym oraz innych gałęziach przemysłu takich jak chemia, biotechnologia czy farmaceutyka. Połączenia w tym systemie zawsze składają się z 3 części, męskiej, żeńskiej oraz nakrętki łączącej. Najczęściej montowane są złącza higieniczne przeznaczone do wspawania. Przy zastosowaniu odpowiedniej techniki, która zapewnia wysoką jakość spoiny, uzyskuje się połączenie spełniające normy higieniczności. Połączenie musi być wykonane w taki sposób, aby nie trzeba go było demontować do czyszczenia i sterylizacji. Czyli nie może być szczelin, ani miejsc w których substancja, którą przesyłamy mogłaby się osadzać. Dla tego też należy upewnić się przed użyciem, czy złącza są odpowiednio dokręcone, aby nie doprowadzić do sytuacji w której medium dostaje się pod uszczelkę.