* - Oznaczone w uwagach złącza posiadają pierścień bezpieczeństwa, dostosowany do montażu obejm skorupowych lub tulei zaciskowych

Zastosowanie

System „Guillemin”, to system złączy we francuskim standardzie, zwanych w Polsce również jako „złącza francuskie”. Charakteryzują się budową symetryczną w części przyłączeniowej, tzn. nie mają części wtykowej (męskiej) i gniazdowej (żeńskiej). Rozmiary złączy określa się rozstawem zaczepów. Posiadają dwa zaczepy i obrotowy pierścień ryglujący. Aby zamknąć złącze, jego dwie symetryczne połówki z dwoma zaczepami łączy się ze sobą poprzez ich przyłożenie uszczelkami do siebie i obrócenie obu pierścieni ryglujących tak, aby zaczepiły o zaczepy. Do dociągnięcia połączenia należy użyć klucza hakowego do złączy, przekręcając pierścienie ryglujące o 90°.

Złącza te znajdują zastosowanie w instalacjach do układów tłocznych i ssawno-tłocznych do wody, cieczy, węglowodorów, chemikaliów i materiałów sypkich (proszki, granulaty) w zależności od odporności materiału z którego są wykonane. Złącza te nie znajdują zastosowania w przesyle pary wodnej i płynnych gazów. Znaleźć je można w instalacjach przemysłowych, nawadniających, przeładunkowych, wyposażeniu cystern drogowych czy kolejowych. 

Normy:

Norma NF E29-572 (znana również jako EN 14420-8) dotyczy złączy Guillemin, które są symetrycznymi złączami używanymi głównie w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Standard ten określa specyfikacje dotyczące wymiarów, materiałów, uszczelnień, oraz testów ciśnieniowych dla złączek, aby zapewnić ich niezawodność i bezpieczeństwo w użytkowaniu. Złącza Guillemin charakteryzują się łatwością użytkowania i możliwością szybkiego połączenia oraz rozłączenia. Normę tę wydała Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) oraz Francuski Komitet Normalizacyjny (AFNOR).

Właściwości użytych materiałów 

Złącze "Guillemin" (francuskie) z króćcem do węży wykonane z aluminium.

Ogólne właściwości materiałów:

Stopy aluminium, poza glinem zawierają cynk, miedź, krzem, mangan i wiele innych metali. Charakteryzują się dużą wytrzymałością i twardością, oraz niską wagą. Dzięki odporności na korozję i małą gęstość, używa się tego materiału do wyrobu złączy niskociśnieniowych wszędzie tam, gdzie istotna jest niska waga produktu, czyli np. w systemach hydraulicznych, w przemyśle samochodowym, lotniczym, w automatyce i cybernetyce. Dzięki zastosowaniu techniki zwanej anodowaniem, zwiększa się odporność stopu na zużycie, czy przetarcie. Stopy te charakteryzują się również dobrą odpornością chemiczną na przesyłane media, dzięki czemu często polecane są w połączeniu z przewodami z tworzyw sztucznych.

Większa odporność materiału na korozję oznacza dłuższą żywotność przewodu, a co za tym idzie oszczędność ekonomiczną w porównaniu do częstej wymiany złączy o niższej cenie i niższych parametrach odpornościowych.