Zastosowanie

System „Kamlok”/”Camlock” to jeden z najbardziej znanych i rozpowszechnionych systemów złączy przemysłowych. Złącza te wykonane są wg amerykańskiej normy wojskowej A-A 59326. Rozwiązania w tym systemie dostarcza wielu producentów, co jednak nie znaczy, że mogą funkcjonować zamiennie. Jest to system złączy asymetrycznych, gdzie wtyki i gniazda (części męskie i żeńskie) są zapinane za pomocą dwóch zapięć, blokad krzywkowych. Ich zastosowanie, często jest uzależnione od rodzaju materiału z którego są wykonane, jednak nie poleca się ich do przesyłu gazów i sprężonego powietrza, ze względu na łatwość rozpięcia w trakcie pracy, co może skutkować niebezpiecznym otwarciem przewodu pod ciśnieniem.
Złącza z tego systemu powszechnie są stosowane jako złącza przeładunkowe w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, czy kosmetycznym. Można je podłączać do węży, rur, zbiorników czy maszyn transportujących parę, proszki czy płyny takie jak śrut, granulat, woda chłodnicza, produkty spożywcze, farmaceutyczne, paliwa, barwniki, kleje, kosmetyki itd.

Złącze dostosowane do wymogów normy 14420-7, zapewnia wykonanie zgodne z parametrami technicznymi w niej zawartymi. Zapewnia to również gwarancje wytrzymałości na parametry w niej ujęte, co może być niezbędne przy certyfikacji zastosowania złącza w instalacjach i urządzeniach, których produkcja jest regulowana specjalnymi przepisami.

Uwaga! Pomimo podobnej budowy, złącza w tym systemie nie nadają się od przesyłu tynku, zapraw i betonu, które stanowią osobną klasę złączy i nie są kompatybilne z systemem „Kamlok”

Normy:

Europejska norma EN 14420-7 została zatwierdzona przez CEN we wrześniu 2004 r. Stosuje się ją do szybkozłączy KAMLOK/CAMLOCK wyprodukowanych zgodnie z amerykańską normą wojskową MIL-C-27487, ale nie dotyczy ona strony przyłącza węża (króćca / tulei), tylko roboczej części złączki (czyli gniazda w części żeńskiej lub wtyku w części męskiej). Złącza zgodne z EN 14420-7 są wymienne z połączeniami wyprodukowanymi zgodnie z oryginalnym standardem MIL-C-27487, ale różnią się pod względem konstrukcji końcówki do węża (gładki króciec, bez karbów, w złączu typ C i typ E), gwintu i numeru części. Do części z gwintem wewnętrznym dodano płaskie uszczelnienie gwintu oraz gładki króciec do węża zgodny z normą EN 14420-7 / DIN 2828 do montażu z obejmami skorupowymi zgodnymi z normą EN 14420-3 / DIN 2817. Złącza typ C i typ E posiadają pierścień kołnierzowy, umożliwiający szczelniejszy zacisk obejmy skorupowej EN14420-3. Obejma wyposażona jest w zaczep za kołnierzem, zmniejszający ryzyko wyrwania się węża. Zaciski skorupowe wg. normy EN14420-3 stanowią oddzielną część złączy. Dzięki opływowej konstrukcji i osadzeniu śrub montażowych wewnątrz skorupy, zmniejszono ryzyko zranienia operatora.

Właściwości użytych materiałów

Złącze "Kamlok" żeńskie typ D z gwintem wewnętrznym wykonane z mosiądzu, z uszczelką z NBR i PU.

Ogólne właściwości materiałów:

Mosiądz jest jednym z najczęściej stosowanych w przemyśle stopów metali. Składa się przede wszystkim z miedzi i do 40% cynku, Dodatkowo w skład stopu wchodzą domieszki metali takich jak cyna, mangan, żelazo, aluminium, chrom czy krzem, których obecność procentowa decyduje o właściwościach stopu. Dzięki jego właściwościom fizycznym, stop ten jest jednocześnie stosunkowo wytrzymały i twardy, a jednocześnie dzięki właściwościom zawartego cynku, doskonale nadaje się do wykonywania precyzyjnych odlewów. Powoduje to iż, materiał ten często jest wykorzystywany do produkcji śrub, nakrętek, kształtek, gwintów i właśnie złączy i armatury do węży przesyłowych.

Złącza wykonane z tego materiału znajdują zastosowanie zwłaszcza przy przesyle niskociśnieniowym w niskich temperaturach. Najczęściej stosowany do wody i nieagresywnych mediów w ogrodnictwie, w rolnictwie i przy lekkich zastosowaniach przemysłowych. Mosiądz może być również wykorzystywany w instalacjach do przesyłu płynnych węglowodorów, ze względu na jego dobre właściwości przewodzące elektryczność, sprawdza się stosowany z wężami antystatycznymi przy uziemianiu.

Większa odporność materiału na korozję oznacza dłuższą żywotność przewodu, a co za tym idzie oszczędność ekonomiczną w porównaniu do częstej wymiany złączy o niższej cenie i niższych parametrach odpornościowych.

Uszczelka wykonana z NBR zwanego potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla PU i NBR. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.