Zastosowanie:

Wąż ssąco-tłoczny TURBOFLEX^®/U.L./OHM to lekki i elastyczny gumowy wąż przemysłowy odporny na ścieranie i przecięcia. Wewnętrzna ścianka węża wykonana z kauczuku naturalnego, przewodząca ładunki elektrostatyczne R < 10⁶ Ω, zewnętrzna warstwa karbowana wykonana z mieszanki kauczuku naturalnego i butadieno-styrenowego (NR/SBR), również przewodząca R <10⁶ Ω. Pomiędzy ściankami R < 10⁹ Ω, dzięki czemu po uziemieniu wąż jest antystatyczny. Wzmocniony spiralą stalową i wkładką tekstylną. 
 

Wąż przeznaczony do transportu ciernych materiałów w tym:

- w budownictwie do transportu materiałów, takich jak piasek, żwir, również z wodą w postaci zawiesin,

- w przemyśle do czyszczenia i oczyszczania przemysłowego, np. zasysania ciernych odpadów poprodukcyjnych w halach.

Zakres norm:

EN ISO 1307/2008, norma określa wymiary węży wykonanych z gumy i z tworzyw sztucznych oraz ich minimalne i maksymalne średnice wewnętrzne. W tym celu węże zostały podzielone, odpowiednio do metody 
wytwarzania, na cztery typy. Norma podaje także tolerancje długości węży z gumy i z tworzyw sztucznych, ciętych na odcinki, do zastosowań przemysłowych i motoryzacyjnych.

Norma ISO 4649 określa metody oznaczania odporności gumy na ścieranie. Metody te umożliwiają określenie ubytku objętości na skutek ścierania badanej próbki płótnem ściernym o określonym stopniu ziarnistości. W przypadku węża TURBOFLEX^®/U.L./OHM ścieralność wyznaczona tą metodą wynosi 60 mm³.

Właściwości użytych materiałów i konstrukcja węża.

Wąż ssąco-tłoczny TURBOFLEX^®/U.L./OHM wewnątrz zbudowany jest z kauczuku naturalnego (NR), natomiast pokrycie wykonane jest z mieszanki kauczuków butadienowo-styrenowego i gumy naturalnej (NR/SBR). Konstrukcja wzmocniona jest stalową spiralą i wkładką tekstylną, gaładka wewnątrz, karbowana na zewnątrz. Wąż jest antystatyczny po uziemieniu, wewnętrzna i zewnętrzna warstwa są przewodzące R < 10⁶ Ω, pomiedzy ściankami R < 10⁹ Ω. 
 

Ogólne właściwości materiałów:

Kauczuk naturalny (NR) to polimer organiczny pozyskiwany głównie z lateksu drzewa kauczukowego (Hevea brasiliensis). Kauczuk ten jest od lat szeroko wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu w produkcji wyrobów technicznych, takich jak węże, uszczelki. Do największych zalet kauczuku naturalnego należy doskonała odporność na ścieranie, rozciąganie, rozdzieranie, wykazuje znakomite właściwości zmęczeniowe i amortyzujące. Cechy te sprawiają, że doskonale nadaje się do zastosowań, gdzie występują ruchy pulsacyjne lub wibracje. Kauczuk NR dobrze znosi niskie temperatury – pozostaje elastyczny nawet do około -30°C. W warunkach umiarkowanych jest też odporny na działanie wody, alkoholi, łagodnych kwasów i zasad oraz wielu roztworów soli.

Jednak kauczuk naturalny ma również swoje ograniczenia. Nie wykazuje odporności na działanie olejów mineralnych, smarów, węglowodorów aromatycznych i chlorowanych. Jest także podatny na starzenie atmosferyczne – szczególnie pod wpływem ozonu, tlenu i promieniowania UV – co może prowadzić do pękania i twardnienia powierzchni. Dlatego do zastosowań zewnętrznych stosuje się syntetyczne kauczuki lub domieszki bardziej odpornych na warunki atmosferyczne kauczuków, odpornych na działanie warunków zewnętrznych, w tym przypadku SBR.

Sam SBR (kauczuk butadieno-styrenowy) to syntetyczny elastomer charakteryzujący się wysoką odpornością na ścieranie. Dzięki swojej strukturze zachowuje elastyczność w szerokim zakresie temperatur, co pozwala na jego stosowanie w dynamicznych warunkach pracy. Materiał wyróżnia się dobrą odpornością na wodę, alkohole, słabe kwasy i zasady, a także na czynniki atmosferyczne. Materiał ten jest odporny na odkształcenia pod wpływem nacisku i zmęczenie mechaniczne, co zapewnia mu długą żywotność w warunkach intensywnej eksploatacji. Nie nadaje się jednak do kontaktu z olejami, smarami, paliwami oraz rozpuszczalnikami organicznymi, gdyż może ulegać degradacji.

Wąż antystatyczny, tzn. że jego rezystencja elektryczna wynosi poniżej 10⁶Ω. Jest to istotne zwłaszcza przy pracy w środowisku gdzie znajdują się lotne substancje, które mogą zapalić się na wskutek niekontrolowanego przeskoku elektrycznego (iskry) wewnątrz, lub na zewnątrz węża. Należy pamiętać, iż materiały takie jak pył mączny, czy pył drzewny, są łatwopalne. Elektryczność statyczna może być generowana w ściankach węża, dzięki przepływowi różnych mediów, również płynów i gazów, przez wąż. Podczas przesyłu, dochodzi do zderzania się cząsteczek medium ze ściankami wewnętrznymi węża, co tworzy niewielkie ładunki elektryczne. Takie ładunki elektryczne akumulują się i gromadzą w końcówkach węża. Gdy nagromadzi się taki ładunek, a wąż nie jest poprawnie uziemiony, ładunek będzie szukał ujścia w kierunku ziemi, lub przez znajdujące się w pobliżu elementy, tworząc niewielki łuk plazmy (iskrę elektryczną) co może doprowadzić do wybuchu, uszkodzenia węża, mienia a nawet zdrowia użytkownika. Wąż aby działał poprawnie, musi być poprawnie uziemiony. Wąż wykonano z przewodzących materiałów, dzięki czemu nagromadzone w ściankach ładunki elektrostatyczne mogą zostać odprowadzone. 
 

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla SBR i NR. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.