Zastosowanie:

Wąż SILOFLAT/DISCHARGE przeznaczony jest do tłoczenia ciernych materiałów sypkich, wykonany z kauczuków odpornych na ścieranie. Stosowany głównie jako wąż rozładunkowy, w silosach. Wewnętrzna warstwa z materiału przewodzącego ładunki elektrostatyczne, o rezystencji R < 10⁶ Ω, natomiast zewnętrzna warstwa nieprzewodząca o rezystencji R < 10⁹ Ω, dzięki czemu może pracować w zapylonych atmosferach zagrożonych wybuchem.

Wąż przeznaczony do tłoczenia suchych materiałów sypkich w tym:

- w budownictwie do transportu ciernych materiałów sypkich, takich jak piasek, żwir, cement, wapno, gips,

- przy obsłudze i budowie insrastruktury drogowej, np. do załadunku kruszyw i suchych surowców (np. granulatów SMA) do ciężarówek i wywrotek,

- do stosowania jako wąż zsypowy w silosach, magazynach i przy pakowaniu,

- w przetwórstwie tworzyw sztucznych przy transporcie granulatów,

- do silosów na pasze i granulaty dla zwierząt.

Zakres norm:

EN ISO 1307/2008, norma określa wymiary węży wykonanych z gumy i z tworzyw sztucznych oraz ich minimalne i maksymalne średnice wewnętrzne. W tym celu węże zostały podzielone, odpowiednio do metody wytwarzania, na cztery typy. Norma podaje także tolerancje długości węży z gumy i z tworzyw sztucznych, ciętych na odcinki, do zastosowań przemysłowych i motoryzacyjnych.

Norma ISO 4649 (DIN 53516) określa metody oznaczania odporności gumy na ścieranie. Metody te umożliwiają określenie ubytku objętości na skutek ścierania badanej próbki płótnem ściernym o określonym stopniu ziarnistości. W przypadku węża SILOFLAT/DISCHARGE ścieralność wyznaczona tą metodą wynosi 70 mm³.

Materiały użyte w konstrukcji węża:

Wąż SILOFLAT/DISCHARGE zbudowany jest wewnątrz z kauczuku naturalnego (NR) przewodzącego nagromadzone ładunki elektrostatyczne R < 10⁶ Ω, na zewnątrz z mieszaniny kauczuku naturalnego z kauczukiem butadienowo-styrenowym (NR/SBR), nieprzewodzącego ładunków elektrycznych R < 10⁹ Ω. Wzmocniony wkładką tekstylną.

Ogólne właściwości materiałów:

Kauczuk naturalny (NR) to polimer organiczny pozyskiwany głównie z lateksu drzewa kauczukowego (Hevea brasiliensis). Kauczuk ten jest od lat szeroko wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu w produkcji wyrobów technicznych, takich jak węże, uszczelki. Do największych zalet kauczuku naturalnego należy doskonała odporność na ścieranie, rozciąganie, rozdzieranie, wykazuje znakomite właściwości zmęczeniowe i amortyzujące. Cechy te sprawiają, że doskonale nadaje się do zastosowań, gdzie występują ruchy pulsacyjne lub wibracje. Kauczuk NR dobrze znosi niskie temperatury – pozostaje elastyczny nawet do około -30°C. W warunkach umiarkowanych jest też odporny na działanie wody, alkoholi, łagodnych kwasów i zasad oraz wielu roztworów soli.

Jednak kauczuk naturalny ma również swoje ograniczenia. Nie wykazuje odporności na działanie olejów mineralnych, smarów, węglowodorów aromatycznych i chlorowanych. Jest także podatny na starzenie atmosferyczne – szczególnie pod wpływem ozonu, tlenu i promieniowania UV – co może prowadzić do pękania i twardnienia powierzchni. Dlatego do zastosowań zewnętrznych stosuje się domieszki składników podnoszące jego odporność. Jedną z najczęściej stosowanych w przemyśle mieszanek zwiększających odporność węży na warunki atmosferyczne, przy jednoczesnym zachowaniu odporności na ścieranie, jest mieszanina NR/SBR.

Sam SBR (kauczuk butadieno-styrenowy) to syntetyczny elastomer charakteryzujący się wysoką odpornością na ścieranie. Dzięki swojej strukturze zachowuje elastyczność w szerokim zakresie temperatur, co pozwala na jego stosowanie w dynamicznych warunkach pracy. Materiał wyróżnia się dobrą odpornością na wodę, alkohole, słabe kwasy i zasady, a także na czynniki atmosferyczne. Materiał ten jest odporny na odkształcenia pod wpływem nacisku i zmęczenie mechaniczne, co zapewnia mu długą żywotność w warunkach intensywnej eksploatacji. Nie nadaje się jednak do kontaktu z olejami, smarami, paliwami oraz rozpuszczalnikami organicznymi, gdyż może ulegać degradacji.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla NR. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.

Wąż antystatyczny, tzn. że jego rezystencja elektryczna wynosi poniżej 10⁶Ω. Jest to istotne zwłaszcza przy pracy w środowisku gdzie znajdują się lotne substancje, które mogą zapalić się na wskutek niekontrolowanego przeskoku elektrycznego (iskry) wewnątrz, lub na zewnątrz węża. Należy pamiętać, iż materiały takie jak pył mączny, czy pył drzewny, są łatwopalne. Elektryczność statyczna może być generowana w ściankach węża, dzięki przepływowi różnych mediów, również płynów i gazów, przez wąż. Podczas przesyłu, dochodzi do zderzania się cząsteczek medium ze ściankami wewnętrznymi węża, co tworzy niewielkie ładunki elektryczne. Takie ładunki elektryczne akumulują się i gromadzą w końcówkach węża. Gdy nagromadzi się taki ładunek, a wąż nie jest poprawnie uziemiony, ładunek będzie szukał ujścia w kierunku ziemi, lub przez znajdujące się w pobliżu elementy, tworząc niewielki łuk plazmy (iskrę elektryczną) co może doprowadzić do wybuchu, uszkodzenia węża, mienia a nawet zdrowia użytkownika. Wąż aby działał poprawnie, musi być poprawnie uziemiony. Wąż zbudowany z materiału o rezystencji poniżej 10⁶Ω, nie posiada dodatkowego wzmocnienia w formie przewodów odprowadzających ładunki elektryczne.