Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Uszczelki wymienne do gwintów wewnętrznych w złączach w systemie Kamlock - różne materiały.

Ogólne właściwości materiałów:

EPDM to terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy, rodzaj gumy charakteryzujący się dużą elastycznością i odpornością na załamania. Może pracować przy wyższej temperaturze jak i niższej temperaturze zachowując swoje właściwości elastyczne. Materiał w porównaniu z innymi, wykazuje się bardzo dobrą odpornością na, zmiany temperatury, parcenie i ścieranie. Guma ta jest również odporna na działanie wielu lekkich chemikaliów w tym detergentów, roztworów mydła i środków piorących, płynów hamulcowych na bazie glikoli, lekkich kwasów i zasad, roztworów alkoholu, estrów i eterów oraz można nim przesyłać słoną wodę. UWAGA! Materiał nie nadaje się do przesyłu płynów i substancji na bazie ropy naftowej, olejów mineralnych i smarów, węglowodorów aromatycznych i chlorowanych.

NBR zwany potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

Przezroczysta guma silikonowa (MVQ) to wszechstronny i elastyczny materiał wyróżniający się znaczną giętkością oraz odpornością na deformacje takie jak ściśnięcie, skręcenie lub zgięcie. Jest niezwykle wytrzymała w ekstremalnych warunkach termicznych, zachowując swoje właściwości w zakresie temperatur od -60 do nawet +180 stopni Celsjusza. Jako chemoodporny polimer, jest odporna na ozon, utlenianie, promieniowanie ultrafioletowe UVA i UVB oraz działanie mikroorganizmów, takich jak bakterie i grzyby. Z uwagi na swoją biologiczną neutralność, guma silikonowa jest często wykorzystywana w przemyśle spożywczym, w tym w chłodniach i suszarniach, a także w branży farmaceutycznej, winiarskiej, gorzelniczej i elektronicznej. Choć materiał ten jest odporny na wiele warunków, to nie jest zalecany do użycia ze stężonymii kwasami i zasadami, estrami i eterami, węglowodorami aromatycznymi i alifatycznymi. Ponadto, może ulec degradacji pod wpływem pary wodnej w temperaturach przekraczających 100 °C, mimo ogólnej odporności termicznej.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla EPDM, NBR i MVQ. Należy pamiętać, iż użyte materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować uszczelek niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności materiału, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.

Norma:

Norma EN 14420 dotyczy specyfikacji złączy do węży, które wykorzystywane są w różnych przemysłowych aplikacjach przesyłowych, takich jak przesył cieczy, gazów czy półciekłych substancji.

Materiał dopuszczony do kontaktu z żywnością i zgodny z normami:
EU 1935/2004, są Rozporządzeniem Parlamentu i Rady Europejskiej z dnia 27 października 2004 r. w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

FDA to skrót od Food and Drug Administration, czyli amerykańska instytucja rządowa, będąca częścią Departamentu Zdrowia i Opieki Społecznej Stanów Zjednoczonych Ameryki, która zajmuje się kontrolą jakości oraz wpływem na zdrowie żywności i paszy dla zwierząt, suplementów diety, leków, kosmetyków, urządzeń medycznych, urządzeń radioaktywnych i emitujących promieniowanie radioaktywne (również niemedycznych), materiałów biologicznych etc. Większość ludzi zna ten skrót, w kontekście bardzo rygorystycznych zasad dopuszczenia do obrotu w USA leków. W przypadku artykułów do kontaktu z substancjami spożywczymi zastosowanie ma atest FDA: CFR 21 § 177.2600, który określa jakie substancje chemiczne i w jakich stężeniach, mogą zostać użyte do ich budowy. W części 177 tego rozporządzenia, wymienione są dokładnie rodzaje materiałów i ich dodatków.

Zastosowanie

System „Kamlok”/”Camlock” to jeden z najbardziej znanych i rozpowszechnionych systemów złączy przemysłowych. Złącza te wykonane są wg amerykańskiej normy wojskowej A-A 59326. Rozwiązania w tym systemie dostarcza wielu producentów, co jednak nie znaczy, że mogą funkcjonować zamiennie. Jest to system złączy asymetrycznych, gdzie wtyki i gniazda (części męskie i żeńskie) są zapinane za pomocą dwóch zapięć, blokad krzywkowych. Ich zastosowanie, często jest uzależnione od rodzaju materiału z którego są wykonane, jednak nie poleca się ich do przesyłu gazów i sprężonego powietrza, ze względu na łatwość rozpięcia w trakcie pracy, co może skutkować niebezpiecznym otwarciem przewodu pod ciśnieniem.
Złącza z tego systemu powszechnie są stosowane jako złącza przeładunkowe w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, czy kosmetycznym. Można je podłączać do węży, rur, zbiorników czy maszyn transportujących agresywne substancje chemiczne w tym między innymi takie jak produkty farmaceutyczne, paliwa, barwniki, kleje, kosmetyki itd.

Uszczelki są wymiennymi elementami ulegającymi zużyciu w trakcie eksploatacji i należy je okresowo wymieniać, dla zachowania pełnej sprawności stosowanych złączy. Uszczelki do gwintów wewnętrznych są montowane na dnie gwintów wewnętrznych typu BSPP, aby uzyskać szczelność połączenia. Uszczelki te będą pasować w złączach KAMLOK typ A i typ D, wykonanych z aluminium, mosiądzu lub stali szlachetnej.