Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Uszczelki do złączy TW do części z gwintem wewnętrznym wykonane z różnych rodzajów materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.

Ogólne właściwości materiałów:

EPDM to terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy, rodzaj gumy charakteryzujący się dużą elastycznością i odpornością na załamania. Może pracować przy wyższej temperaturze jak i niższej temperaturze zachowując swoje właściwości elastyczne. Materiał w porównaniu z innymi, wykazuje się bardzo dobrą odpornością na, zmiany temperatury, parcenie i ścieranie. Guma ta jest również odporna na działanie wielu lekkich chemikaliów w tym detergentów, roztworów mydła i środków piorących, płynów hamulcowych na bazie glikoli, lekkich kwasów i zasad, roztworów alkoholu, estrów i eterów oraz można nim przesyłać słoną wodę. UWAGA! Materiał nie nadaje się do przesyłu płynów i substancji na bazie ropy naftowej, olejów mineralnych i smarów, węglowodorów aromatycznych i chlorowanych.

NBR zwany potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

Przezroczysta guma silikonowa (MVQ) to wszechstronny i elastyczny materiał wyróżniający się znaczną giętkością oraz odpornością na deformacje takie jak ściśnięcie, skręcenie lub zgięcie. Jest niezwykle wytrzymała w ekstremalnych warunkach termicznych, zachowując swoje właściwości w zakresie temperatur od -60 do nawet +180 stopni Celsjusza. Jako chemoodporny polimer, jest odporna na ozon, utlenianie, promieniowanie ultrafioletowe UVA i UVB oraz działanie mikroorganizmów, takich jak bakterie i grzyby. Z uwagi na swoją biologiczną neutralność, guma silikonowa jest często wykorzystywana w przemyśle spożywczym, w tym w chłodniach i suszarniach, a także w branży farmaceutycznej, winiarskiej, gorzelniczej i elektronicznej. Choć materiał ten jest odporny na wiele warunków, to nie jest zalecany do użycia ze stężonymii kwasami i zasadami, estrami i eterami, węglowodorami aromatycznymi i alifatycznymi. Ponadto, może ulec degradacji pod wpływem pary wodnej w temperaturach przekraczających 100 °C, mimo ogólnej odporności termicznej.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla EPDM, NBR i MVQ. Należy pamiętać, iż użyte materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować uszczelek niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności materiału, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.

Normy:

EN 14420 to europejska norma dotycząca złączy wężowych z jednostkami zaciskowymi, które znajdują zastosowanie zwłaszcza w cysternach samochodowych, znane również jako złącza TW. Norma ta została opublikowana w 2013 roku i zastąpiła wcześniejszą niemiecką normę DIN 28450. Złącza TW są powszechnie stosowane do transportu cieczy, materiałów stałych i gazów, z wyjątkiem gazu płynnego i pary.

Materiał dopuszczony do kontaktu z żywnością i zgodny z normami:
EU 1935/2004, są Rozporządzeniem Parlamentu i Rady Europejskiej z dnia 27 października 2004 r. w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

FDA to skrót od Food and Drug Administration, czyli amerykańska instytucja rządowa, będąca częścią Departamentu Zdrowia i Opieki Społecznej Stanów Zjednoczonych Ameryki, która zajmuje się kontrolą jakości oraz wpływem na zdrowie żywności i paszy dla zwierząt, suplementów diety, leków, kosmetyków, urządzeń medycznych, urządzeń radioaktywnych i emitujących promieniowanie radioaktywne (również niemedycznych), materiałów biologicznych etc. Większość ludzi zna ten skrót, w kontekście bardzo rygorystycznych zasad dopuszczenia do obrotu w USA leków. W przypadku artykułów do kontaktu z substancjami spożywczymi zastosowanie ma atest FDA: CFR 21 § 177.2600, który określa jakie substancje chemiczne i w jakich stężeniach, mogą zostać użyte do ich budowy. W części 177 tego rozporządzenia, wymienione są dokładnie rodzaje materiałów i ich dodatków.

Zastosowanie

System złączy TW (z niem. tankwagen) znane są również jako złącza cysternowe lub eurozłączami. System ten opiera się o łączenie części w typie MK, którą nakłada się na część typu VK. Aby zamknąć i uszczelnić złącze należy docisnąć obie części do siebie, a uszczelnienie powstaje w wyniku obrotu pierścienia z części MK za pomocą odpowiedniej dźwigni. Zablokowanie tej dźwigni równocześnie blokuje obrót złącza zabezpieczając je przed niekontrolowanym wypięciem czy rozszczelnieniem połączenia. Zaślepienie złącza możliwie jest na dwa sposoby, zarówno za pomocą części w typie VB (zaślepienie części MK) jak i częścią w typie MB (do części VK). Złącza te uszczelnia się uszczelką profilową GSD, natomiast zawory zamykające w typie MB uszczelnia się płaską uszczelką TWF. Do uszczelnienia gwintu stosuje się uszczelki płaskie typ GD. Materiał, z którego wykonane są uszczelki, dobiera się na podstawie odporności chemicznej na transportowane medium.

System złączy TW znajduje zastosowanie w transporcie cieczy, materiałów stałych i gazów (z wyjątkiem gazu płynnego i pary). Złącza te znajdziemy w systemach przeładunkowych w przemyśle spożywczym.

Uszczelki są wymiennymi elementami ulegającymi zużyciu w trakcie eksploatacji i należy je okresowo wymieniać, dla zachowania pełnej sprawności stosowanych złączy. Uszczelki do gwintów wewnętrznych są montowane na dnie gwintów wewnętrznych typu BSPP, aby uzyskać szczelność połączenia. Wybór materiału uzależniony jest od parametrów transportowanego medium, w tym odporność chemiczna, odporność na temperaturę czy właściwości cierne. Uszczelki można stosować również do gwintów wewnętrznych w innych systemach złączy przemysłowych.