| Ciśnienie robocze [bar] | od 2 do 12. |
|---|---|
| Temperatura pracy [°C] | od -15 do +70. |
| Materiał | stal azotowana |
| Medium | powietrze. |
| Maksymalna przepustowość l/min | 1820. |
| Ø wewn. węża [mm] | Ø zewn. węża [mm] | przelot (DN) | całkowita długość (A) [mm] | rozmiar klucza (B) | rozmiar kontr. nakrętki (C) | min. ciśnienie pracy [bar] | max. ciśnienie pracy [bar] | nr artykułu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 10 | 7,4 | 58 | 17 | 12 | 2 | 12 |
|
| 8 | 14 | 7,4 | 58 | 17 | 14 | 2 | 12 |
|
| 10 | 18 | 7,4 | 58 | 17 | 16 | 2 | 12 |
|

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.
Wtyk szybkozłączki z króćcem do węża kalibrowanego i nakrętką wykonany ze stali azotowanej.
Ogólne właściwości materiałów:
Stal to stop żelaza, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i twardością oraz jest jednym z najczęściej używanych materiałów konstrukcyjnych na świecie. Stal powstaje poprzez dodanie węgla do żelaza, co zmienia jego właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, twardość czy plastyczność. Stal może zawierać również inne pierwiastki, takie jak krzem, mangan, nikiel, chrom czy molibden, które wpływają na jej właściwości i zastosowania. Wykorzystuje się ją w różnych dziedzinach przemysłu, takich jak budownictwo, motoryzacja, lotnictwo, energetyka czy przemysł maszynowy. Dzięki swoim wszechstronnym właściwościom, stal jest niezastąpionym materiałem w wielu dziedzinach przemysłu i inżynierii.
Stal azotowana, to stal, która została poddana procesowi azotowania – obróbce cieplno-chemicznej, w której azot jest wprowadzany do wierzchniej warstwy metalu. Proces ten ma na celu poprawę właściwości mechanicznych i odporności powierzchni stali. Azotowanie tworzy na powierzchni stali bardzo twardą warstwę, która zwiększa jej odporność na ścieranie i zużycie, dodatkowo poprawia się odporność stali na korozję, co czyni ją bardziej wytrzymałą w wymagających warunkach środowiskowych. Proces azotowania zwiększa wytrzymałość zmęczeniową materiału dzięki utwardzeniu powierzchni. Dzięki temu, że odbywa się w stosunkowo niskich temperaturach (500-580°C), minimalizuje to ryzyko deformacji obrabianego elementu.
Zastosowanie
Wtyki szybkozłączek z serii S1 o rozmiarze DN 7,4 przeznaczone są przede wszystkim do transportu sprężonego powietrza w systemach pneumatycznych. Element ERP posiada z jednej strony wtyk o profilu europejskim, a z drugiej króciec do węża przystosowany do montażu z wężami kalibrowanymi zewnętrzanie, dzięki specjalnej nakrętce zaciskowej. Wtyk nie posiada zaworu. Podłączanie i rozłączanie w tym systemie odbywa się inaczej niż w standardowych szybkozłączkach i przebiega według poniższej instrukcji.
| Zasada Działania Szybkozłączek z Odpowietrzeniem | ||
![]() |
|
![]() |
|
Krok 1 Wpięcie wtyku jednym ruchem do gniazda |
Krok 2 Aby rozłączyć złącze należy przycisnąć zgodnie z zaznaczoną strzałką, wskazany przycisk, co spowoduje bezpieczne odprowadzenie ciśnienia resztkowego wewnątrz złącza i jego rozłączenie. |
Krok 3 Po rozpięciu i odprowadzeniu ciśnienia resztkowego można bezpiecznie wyciągnąć wtyk z gniazda zgodnie ze wskazaną strzałką. |
Zastosowanie szybkozłączek w przemyśle i rzemiośle
Szybkozłączki i wtyki znajdują wszechstronne zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, od automatyki i robotyki, po warsztaty rzemieślnicze. Dzięki swojej funkcjonalności i konstrukcji spełniają oczekiwania nawet w najbardziej wymagających aplikacjach. Dzięki wykoaniu z materiałów odpornych na agresywne chemicznie środowisko, szybkozłączki mogą pracować w atmosferze powodującej przyspieszoną korozje materiałów, np w oparach agresywnych chemicznie, czy w środowisku szczególnie zjadliwej dla wielu metali mgiełki wody morskiej.
Kluczowe obszary zastosowania:
Zalety szybkozłączek i wtyków:
Szybkozłączki są niezastąpione wszędzie tam, gdzie liczy się szybkość, precyzja i bezpieczeństwo pracy. Dzięki wykonaniu ze specjalnej stali azotowanej, wydłużona jest ich żywotność i odporność na korozję, a jednecześnie na wycieranie i uszkodzenia mechaniczne podczas eksploatacji.
Zalecamy łączyć te wtyki z szybkozłączkami produkcji PREVOST o oznaczeniu ESI standardowym profilu wtyku w rozmiarze DN 7.4, łączenie ich ze złączami innych producentów, o tym samym profilu może nie działać poprawnie, a ich żywotność ze względu na wykonanie z innych materiałów (np. mosiądz), może prowadzić do ich szybszego zużycia.