| Ø wewn. węża [mm] | gwint zewn. BSPP [cale] | ciśnienie pracy [bar] | nr artykułu |
|---|---|---|---|
| 25 | G 1'' | 16 |
|
| 38 | G 1 1/2" | 16 |
|
| 51 | G 2" | 16 |
|
| 63 | G 2 1/2" | 16 |
|
| 76 | G 3" | 16 |
|
| 102 | G 4" | 16 |
|
Materiał: aluminium
Gwint: ISO 228
Ciśnienie Pracy [bar]: 16
Króćce karbowane są wyposażone w specjalny kołnierz służący jako punkt oparcia dla zaczepów obejm skorupowych podczas instalacji. Zabezpiecza to połączenia przed przypadkowym rozłączeniem pod wpływem ciśnienia w pracującym przewodzie. Istotne jest, by pamiętać o stopniowym montażu obejmy skorupowej. Po pierwszym zamocowaniu należy ponownie dokręcić obejmy po pewnym czasie, aby umożliwić materiałowi węża dostosować się do przestrzeni między króćcem a obejmą. Po takim dokładnym ponownym zaciśnięciu przewód jest gotowy do użytku. Karbowany profil króćca umożliwia również montaż króćca za pomocą opasek.
Króćce z gwintem zewnętrznym znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle, używane są do łączenia z wewnętrznym gwintem różnych typów złączy, takich jak KAMLOK, STORZ, czy eurozłącza (TW), a także do mocowania w różnych urządzeniach i maszynach. Dzięki wykonaniu z aluminium, stosowane są w różnych sektorach przemysłu, gdzie konieczna jest niska waga przewodu, czy odporność na korozję.
ISO 228 dotyczy konstrukcji połączeń gwintowanych, w których szczelność nie jest uzyskiwana w obrębie gwintu. Szczegółowy opis zastosowania opisano w artykule dotyczącym gwintów rurowych.
Króciec do węży pod obejmę skorupową z gwintem zewnętrznym ISO 228 wykonany z aluminium.
Ogólne właściwości materiałów:
Stopy aluminium, poza glinem zawierają cynk, miedź, krzem, mangan i wiele innych metali. Charakteryzują się dużą wytrzymałością i twardością, oraz niską wagą. Dzięki odporności na korozję i małą gęstość, używa się tego materiału do wyrobu złączy niskociśnieniowych wszędzie tam, gdzie istotna jest niska waga produktu, czyli np. w systemach hydraulicznych, w przemyśle samochodowym, lotniczym, w automatyce i cybernetyce. Dzięki zastosowaniu techniki zwanej anodowaniem, zwiększa się odporność stopu na zużycie, czy przetarcie. Stopy te charakteryzują się również dobrą odpornością chemiczną na przesyłane media, dzięki czemu często polecane są w połączeniu z przewodami z tworzyw sztucznych.