W naszym poprzednim artykule szczegółowo omówiliśmy trudną sytuację na rynku meblarskim i tartacznym. Wskazywaliśmy, że spadek popytu na meble u naszych zachodnich sąsiadów uderzył rykoszetem w polskie zakłady, co doprowadziło do drastycznego zmniejszenia produkcji tarcicy.
Ten łańcuch powiązań ma jednak jeszcze jedno, bardzo ważne ogniwo, które obecnie mocno rozgrzewa dyskusje – rynek pelletu.
Jak wspominaliśmy, spowolnienie w tartakach oznacza ułamek dawnej produkcji odpadu drzewnego. Trociny, które w normalnych warunkach są naturalnym i tanim produktem ubocznym cięcia drewna, nagle stały się towarem deficytowym. Dla producentów pelletu to sytuacja krytyczna – brakuje im podstawowego surowca do produkcji ekologicznego opału.
Gdy podaż surowca drastycznie spada, a koszty stałe (w tym energia elektryczna niezbędna w procesie granulacji) pozostają wysokie, cena końcowego produktu musi rosnąć. Widzimy to obecnie na składach opału i w ogłoszeniach – ceny pelletu poszybowały w górę, a jego dostępność w wielu miejscach bywa mocno ograniczona. To klasyczne prawo popytu i podaży, które bezpośrednio wynika z opisanej wcześniej gospodarczej zadyszki (odczuwalnej m.in. przez jeleniogórską fabrykę Zorka czy lokalne tartaki).
Temat pelletu to jednak nie tylko kwestia ekonomii i ogrzewania, ale również logistyki na poziomie produkcyjnym i dystrybucyjnym. Proces tworzenia, przesypywania, sortowania i pakowania pelletu wymaga odpowiednich instalacji przesyłowych. W przeciwieństwie do lekkiego pyłu drzewnego czy suchych trocin, gotowy pellet oraz gęsty granulat to materiały o znacznie większej masie i niezwykle wysokich właściwościach ściernych.
O ile w przypadku instalacji odciągowych w standardowych zakładach stolarskich (przy mniejszym obłożeniu) z powodzeniem sprawdzają się klasyczne węże odpylające, o tyle przesył granulatu i pelletu wymaga rozwiązań do zadań specjalnych. Węże pracujące w takich warunkach muszą charakteryzować się podwyższoną odpornością na ścieranie, odpowiednią elastycznością oraz wzmocnioną konstrukcją zapobiegającą uszkodzeniom mechanicznym podczas ssania lub tłoczenia twardych, ostrych krawędzi.
W odpowiedzi na zapotrzebowanie zakładów produkcyjnych na niezawodne systemy przesyłu materiałów o dużej ścierności, wzbogaciliśmy naszą ofertę o specjalistyczne węże dedykowane właśnie do transportu pelletu i granulatów. Poniżej prezentujemy dwa profesjonalne rozwiązania marki IPL, które doskonale radzą sobie w najtrudniejszych warunkach roboczych:
Wąż VULCANO 15 EST
Jest to wysoce wytrzymały wąż odciągowy o podwyższonej odporności na ścieranie wewnętrzne i zewnętrzne. Przeznaczony do ciężkiej pracy w przemyśle, idealnie nadaje się do ssania i tłoczenia granulatów, w tym twardego pelletu. Zastosowana zbrojona spirala zapobiega odkształceniom węża nawet przy wysokim podciśnieniu i intensywnym przepływie grubych frakcji.
Zobacz Wąż VULCANO 15 EST w naszym sklepie
Wąż NEXT15 EST
Kolejny specjalistyczny produkt ssąco-tłoczny od IPL, stworzony z myślą o najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych. Podobnie jak Vulcano, seria NEXT15 EST posiada wytrzymałą spiralę strukturalną, gwarantującą płynny, bezpieczny i wysoce wydajny transport materiałów ściernych. Jego poliuretanowa konstrukcja zapewnia doskonałą żywotność, minimalizując ryzyko kosztownych przestojów instalacji spowodowanych pęknięciami czy przetarciami.
Zobacz Wąż NEXT15 EST w naszym sklepie
Zaprezentowane powyżej modele to tylko wycinek naszego asortymentu przeznaczonego do przesyłu materiałów ściernych i granulatów. Posiadamy w ofercie również inne rozwiązania, ponieważ wybór właściwego węża odciągowego lub ssąco-tłocznego do instalacji zależy od wielu kluczowych zmiennych: średnicy przyłącza, podciśnienia, wymaganego promienia gięcia oraz dokładnej specyfiki transportowanego medium.
Gorąco zachęcamy do wcześniejszego kontaktu z naszym doradcą technicznym. Chętnie przeanalizujemy Twoje potrzeby, przedstawimy pełną ofertę, omówimy wszystkie niezbędne parametry i zadbamy o to, aby dobór węża zapewnił optymalną oraz bezawaryjną pracę Twojej instalacji.