Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Uszczelki wymienne do gniazd, żeńskich złączy w systemie Kamlock - Pokrycie PTFE/FEP, rdzeń z NBR, FKM, EPDM lub MVQ.

Ogólne właściwości materiałów:

Politetrafluoroetylen czyli PTFE to polimer fluorowy, który otrzymuje się poprzez polimeryzację tetrafluoroetylenu. Materiał powszechnie znany pod nazwą handlową teflon, ale również polyflon czy tarflen. Jest termoplastem o wysokiej sprawności i właściwościach semikrystalicznych. Materiał ten uważa się, za jeden z najbardziej stabilnych termicznie, wyróżnia się bardzo dużą odpornością na działanie niemal każdego znanego pierwiastka, związku chemicznego czy rozpuszczalnika. Stosowany jest między innymi do wyrobu aparatury chemicznej, do budowy maszyn, w kriotechnice, technice filtracyjnej, medycznej czy w przemyśle spożywczym.

FEP to fluoroetylen propylenu, kopolimer heksafluoropropylenu i tetrafluoroetylenu. Znany jest jako jeden z kilku rodzajów materiałów znanych pod handlową nazwą teflonu. W porównaniu do PTFE, wykazuje się taką samą odpornością chemiczną, ale jest bardziej przeźroczysty i elastyczny, przez co częściej wykorzystywany jest w przemyśle spożywczym czy medycznym. Może pracować w temperaturze do 200°C.

NBR zwany również gumą nitrylową, a nawet gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

EPDM to terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy, rodzaj gumy charakteryzujący się dużą elastycznością i odpornością na załamania. Może pracować przy wyższej jak i niższej temperaturze zachowując swoje właściwości elastyczne, w porównaniu z innymi kauczukami (od -35°C do nawet 130°C. Materiał w porównaniu z innymi, wykazuje się bardzo dobrą odpornością na zmiany temperatury, parcenie i ścieranie. Guma ta jest również odporna na działanie wielu lekkich chemikaliów w tym detergentów, roztworów mydła i środków piorących, płynów hamulcowych na bazie glikoli, lekkich kwasów i zasad, roztworów alkoholu, estrów i eterów oraz można nim przesyłać słoną wodę. UWAGA! Materiał nie nadaje się do przesyłu płynów i substancji na bazie ropy naftowej, olejów mineralnych i smarów, węglowodorów aromatycznych i chlorowanych.

Viton oznaczany jako FPM lub FKM to fluoroelastomer, który posiada dobrą odporność na wiele olejów, paliw, rozpuszczalników, kwasów i inne agresywne media. Należy również podkreślić bardzo dobrą odporność Vitonu na warunki atmosferyczne czy niepalność. Kauczuk ten jest kopolimerem monomerów zawierających fluor, w tym głównie fluorek winilidenu i sześciofluoropropylenu lub fluorku winilidenu i trójchloroetylenu. Jego nazwa jest zastrzeżona przez firmę DuPont. Kauczuk fluorowy nie jest odporny na stężone kwasy organiczne, ketony, estry i etery małocząsteczkowe (np. octan etylu, doksan), stężone roztwory ługu sodowego i kwasów oraz gorącą wodę i parę wodną. Uszczelki na bazie Vitonu wyróżniają się stabilnością wymiarów oraz wykazują się właściwościami samosmarującymi. Kauczuk fluorowy może pracować w temperaturach pomiędzy –15 °C do +200 °C

Guma silikonowa (MVQ) to wszechstronny i elastyczny materiał wyróżniający się znaczną giętkością oraz odpornością na deformacje takie jak ściśnięcie, skręcenie lub zgięcie. Jest niezwykle wytrzymała w ekstremalnych warunkach termicznych, zachowując swoje właściwości w zakresie temperatur od -60 do nawet +180 stopni Celsjusza. Jako chemoodporny polimer, jest odporna na ozon, utlenianie, promieniowanie ultrafioletowe UVA i UVB oraz działanie mikroorganizmów, takich jak bakterie i grzyby. Z uwagi na swoją biologiczną neutralność, guma silikonowa jest często wykorzystywana w przemyśle spożywczym, w tym w chłodniach i suszarniach, a także w branży farmaceutycznej, winiarskiej, gorzelniczej i elektronicznej. Choć materiał ten jest odporny na wiele warunków, to nie jest zalecany do użycia ze stężonymii kwasami i zasadami, estrami i eterami, węglowodorami aromatycznymi i alifatycznymi. Ponadto, może ulec degradacji pod wpływem pary wodnej w temperaturach przekraczających 100 °C, mimo ogólnej odporności termicznej.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej. Należy pamiętać, iż użyte materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować uszczelek niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności materiału, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.

Zastosowanie

System „Kamlok”/”Camlock” to jeden z najbardziej znanych i rozpowszechnionych systemów złączy przemysłowych. Złącza te wykonane są wg amerykańskiej normy wojskowej A-A 59326. Rozwiązania w tym systemie dostarcza wielu producentów, co jednak nie znaczy, że mogą funkcjonować zamiennie. Jest to system złączy asymetrycznych, gdzie wtyki i gniazda (części męskie i żeńskie) są zapinane za pomocą dwóch zapięć, blokad krzywkowych. Ich zastosowanie, często jest uzależnione od rodzaju materiału z którego są wykonane, jednak nie poleca się ich do przesyłu gazów i sprężonego powietrza, ze względu na łatwość rozpięcia w trakcie pracy, co może skutkować niebezpiecznym otwarciem przewodu pod ciśnieniem.
Złącza z tego systemu powszechnie są stosowane jako złącza przeładunkowe w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, czy kosmetycznym. Można je podłączać do węży, rur, zbiorników czy maszyn transportujących agresywne substancje chemiczne w tym między innymi takie jak produkty farmaceutyczne, paliwa, barwniki, kleje, kosmetyki itd.

Uszczelki są wymiennymi elementami ulegającymi zużyciu w trakcie eksploatacji i należy je okresowo wymieniać, dla zachowania pełnej sprawności stosowanych złączy. Uszczelki te stosowane są na dnie wewnątrz żeńskich (gniazd z zapięciami) części złączy KAMLOK. Uszczelki te będą pasować w złączach KAMLOK typ B, C, D i DC, wykonanych z aluminium, mosiądzu, stali szlachetnej i PP. Uszczelki zalecany do złączy produkcji MCC - Millenium.